Spawanie konstrukcji stalowych na budowie i w zakładzie

Spawanie konstrukcji stalowych to w naszym przypadku nie pojedyncze osoby dosyłane na budowę, lecz zorganizowana brygada z brygadzistą, która odpowiada za wynik: zmontowaną i pospawaną konstrukcję zgodną z projektem, odebraną protokołem. Pracujemy dla generalnych wykonawców, wytwórców konstrukcji stalowych i zakładów przemysłowych w całej Polsce, z bazą we Wrocławiu.

Zakres prac spawalniczych i montażowych

Przejmujemy wydzielone, opisane w umowie zakresy. Najczęściej są to:

• montaż konstrukcji stalowych hal, wiat, antresol, podestów i pomostów technologicznych,
• spawanie połączeń warsztatowych w hali wytwórcy (blachownice, kratownice, słupy, rygle, belki podsuwnicowe),
• spawanie montażowe na budowie: styki słupów, węzły, stężenia, marki i blachy czołowe,
• konstrukcje wsporcze pod instalacje, rurociągi i urządzenia,
• balustrady, schody stalowe, drabiny i podesty komunikacyjne,
• poprawki, wzmocnienia i przeróbki istniejących konstrukcji.

Po stronie zamawiającego zwykle pozostają: dokumentacja projektowa i rysunki warsztatowe, materiał (profile, blachy, łączniki), dostęp do mediów, dźwigi i ciężki sprzęt montażowy oraz plan kontroli jakości. Podział tych pozycji zawsze opisujemy w umowie, bo od niego zależy stawka.

Podział sprzętu i materiałów — spawarki, materiały dodatkowe (drut, gaz, elektrody), podesty i podnośniki — ustalamy przy wycenie i zapisujemy w umowie.

Metody MAG i TIG oraz dokumentacja spawalnicza

Podstawową metodą przy konstrukcjach budowlanych jest spawanie MAG (135 drutem litym, 136 drutem proszkowym, 138 drutem z rdzeniem metalicznym) w osłonie gazów aktywnych. Daje wysoką wydajność na stali konstrukcyjnej S235 i S355, także w pozycjach przymusowych. Spawanie TIG (141) stosujemy tam, gdzie liczy się precyzja i estetyka spoiny: przy cienkościennych elementach, stali nierdzewnej, balustradach, przy warstwie przetopowej rur i króćców.

Pracujemy według dokumentacji zamawiającego:

• WPS (instrukcja technologiczna spawania) określa metodę, materiał dodatkowy, parametry, przygotowanie brzegów i kolejność ściegów,
• WPQR (protokół uznania technologii) potwierdza, że dana technologia daje spoiny o wymaganych właściwościach,
• PN-EN 1090-2 wyznacza wymagania wykonawcze dla danej klasy wykonania (EXC1–EXC4), w tym zakres badań spoin.

Wymagane kwalifikacje spawaczy (np. EN ISO 9606-1 dla danej metody, grupy materiałowej i pozycji z WPS) ustalamy na etapie oferty, a dokumenty osób przedstawiamy przed wejściem na budowę.

Certyfikat zakładowej kontroli produkcji wg PN-EN 1090-1 posiada zazwyczaj wytwórca konstrukcji albo generalny wykonawca. Działamy w jego systemie jakości: stosujemy jego WPS, wypełniamy wymagane zapisy i przekazujemy dane do dokumentacji powykonawczej. Badania wizualne (VT), magnetyczno-proszkowe (MT) i ultradźwiękowe (UT) zleca zwykle zamawiający niezależnemu laboratorium, chyba że umowa stanowi inaczej. Brygadzista prowadzi bieżącą kontrolę wymiarową i wizualną, zanim konstrukcja trafi do odbioru.

Co ustalamy przed pierwszą spoiną

Większość problemów przy spawaniu montażowym da się przewidzieć na etapie przygotowania. Przed startem brygadzista uzgadnia z zamawiającym:

• kolejność spawania węzłów i styków, tak aby ograniczyć odkształcenia i naprężenia w konstrukcji,
• podgrzewanie wstępne grubszych blach i stali o wyższej wytrzymałości, jeśli przewiduje je WPS,
• osłony stanowisk przed wiatrem i opadami: przy metodzie MAG przeciąg rozwiewa gaz osłonowy i powoduje porowatość spoin,
• tolerancje montażowe i sposób ich sprawdzania przed spawaniem, aby nie utrwalać błędów geometrii,
• zasady oznaczania spoin i zgłaszania ich do badań, zgodnie z planem kontroli zamawiającego.

Dzięki temu kontrola jakości nie sprowadza się do wyłapywania wad po fakcie, a naprawy spoin są wyjątkiem.

Jak liczymy cenę spawania i montażu

Stosujemy trzy modele rozliczenia, dobierane do charakteru robót:

Model	Kiedy się sprawdza
za tonę konstrukcji (zł/t)	montaż hal i konstrukcji powtarzalnych, znane zestawienie stali
akord za element lub węzeł	balustrady, schody, podesty, powtarzalne węzły
roboczogodzina brygady, od 60 zł/h netto	przeróbki, wzmocnienia, prace rozproszone

Na stawkę wpływają: średnia masa elementu (lekkie konstrukcje mają więcej połączeń na tonę), udział spoin montażowych w stosunku do połączeń śrubowych, wysokość pracy i potrzeba podnośników, klasa wykonania i zakres kontroli, a także warunki na obiekcie, np. praca w czynnym zakładzie. Stawka godzinowa od 60 zł/h netto dotyczy okolic Wrocławia; dla innych regionów podajemy cenę indywidualnie.

Do wyceny potrzebujemy rysunków warsztatowych lub zestawienia stali z masą, WPS albo informacji o klasie wykonania, harmonogramu montażu oraz informacji, kto zapewnia sprzęt i dźwig. Ogólne zasady rozliczeń opisaliśmy w cenniku usług budowlanych.

Od zapytania do odbioru konstrukcji

1. Przesyłasz dokumentację, zestawienie stali i oczekiwany termin przez formularz wyceny.
2. Analizujemy zakres, w razie potrzeby oglądamy obiekt i zadajemy pytania o WPS, sprzęt i dostęp.
3. Przygotowujemy ofertę z modelem rozliczenia, składem brygady i podziałem obowiązków.
4. Podpisujemy umowę podwykonawczą z opisem zakresu, terminów i warunków odbioru.
5. Mobilizujemy brygadę do 30 dni od podpisania umowy; brygadzista przejmuje front robót.
6. Wykonujemy montaż i spawanie, prowadzimy bieżącą kontrolę i zgłaszamy elementy do badań.
7. Odbiór częściowy lub końcowy protokołem; faktura raz w miesiącu, płatność 7–14 dni.

Gdy na budowie pojawia się dodatkowy front, ekipę można zwiększyć w trakcie realizacji. Skład ekip dobieramy do frontu robót — od kilku do 350 osób.

BHP i dokumenty przy pracach spawalniczych

Spawanie to praca pożarowo niebezpieczna, a montaż konstrukcji to zwykle także praca na wysokości. Dla naszych ludzi zapewniamy:

• aktualne badania lekarskie, w tym do pracy na wysokości powyżej 3 m,
• szkolenia BHP wstępne i okresowe oraz instruktaż stanowiskowy,
• odzież roboczą i środki ochrony indywidualnej: przyłbice, rękawice spawalnicze, odzież trudnopalną, szelki z amortyzatorem,
• instrukcję bezpiecznego wykonywania robót (IBWR) dla montażu, uwzględniającą plan BIOZ generalnego wykonawcy.

Wymagane kwalifikacje, np. zaświadczenia UDT operatorów podestów ruchomych, ustalamy na etapie oferty, a dokumenty osób przedstawiamy przed wejściem na budowę. Wymagania formalne GW (dokumenty, ubezpieczenia) omawiamy przed podpisaniem umowy.

Ponieważ na budowie pracuje zwykle kilku pracodawców, koordynację BHP prowadzimy zgodnie z art. 208 Kodeksu pracy: wyznaczamy osobę odpowiedzialną po naszej stronie i uzgadniamy zasady z koordynatorem generalnego wykonawcy. Pozwolenia na prace pożarowe wystawia zarządca obiektu lub GW, a my organizujemy dozór i sprzęt gaśniczy przy stanowisku. Całość opiera się na umowie podwykonawczej, a każdy etap kończy protokół odbioru.

Spawanie we Wrocławiu i w całej Polsce

Baza firmy jest we Wrocławiu, stąd najkrótsza mobilizacja na Dolnym Śląsku; szczegóły dla regionu zebraliśmy na stronie spawanie konstrukcji we Wrocławiu. Wyjeżdżamy także na budowy w innych województwach. Spawanie łączy się często z innymi zakresami, które możemy przejąć równolegle: malowaniem konstrukcji stalowych po montażu czy robotami żelbetowymi przy stopach fundamentowych i kotwach. Firmy, z którymi współpracowaliśmy, wymieniamy w referencjach.

Prześlij rysunki lub zestawienie stali przez stronę kontaktową, a przygotujemy wycenę za tonę, w akordzie lub w roboczogodzinach brygady.